고품질 그라우팅 슬리브

1. 측정 보정
(1) theodolite는 보드에 설치하고 중심선에 설치하고, theodolite를 사용하여 벽 패널의 중심선과 바닥의 중심선을 같은 평면에서 조정합니다.
(2) 수직 볼과 500mm 제어 라인을 사용하여 외벽의 정확한 위치를 지정하고 벽면 패널의 수직도를 제어하여 사양의 요구 사항을 충족합니다.
(3) 벽 패널 설치 정밀 미세 조정.

2. 풀뿌리 치료
그라우팅하기 전에 재, 기름, 물, 즉 바닥 바닥과 벽판과 그라우팅 재료 사이의 접촉 부분이 없는지 확인하기 위해 그라우팅 재료와 접촉하여 구성 요소를 청소해야합니다. 그라우팅 후 강철 막대 연결에 영향을 미치지 않도록 청소하십시오.

3. 그라우팅 캐비티 씰
구성 요소 및 현장 건설 조건에 따라 적절한 접합 처리 방법을 채택하여 접합 모르타르가 흘러 나오지 않도록 그라우팅 공동을 밀봉합니다.이 프로젝트에서는 1:2.5 방수 시멘트 모르타르를 사용하여 벽 패널과 슬리브 그라우팅 공동 바닥 사이의 틈 가장자리를 밀봉했습니다.구성 요소의 그라우팅 및 배수 파이프를 제거하고 구멍을 밀봉하여 깨끗하고 잡다한 것이 없는지 확인합니다.

4. 그라우팅 시공을 위한 준비
용기, 혼합 도구, 칭량 도구, 조인트 그라우팅 재료 및 혼합 물을 준비합니다.

5 그라우팅 재료 준비
특별한 자격을 갖춘 그라우팅 재료를 사용해야하며 각 그라우팅 재료의 혼합 양은 초기 응결 시간과 그라우팅 재료의 그라우팅 속도에 따라 엄격하게 결정되어야하므로 각 그라우팅 분할의 일회성 완료를 보장하고 방지 그라우팅 재료의 낭비.그라우팅 재료의 비율과 혼합 시간은 제조사에서 제공하는 제품 지침에 따라 수행해야 합니다.그라우트 재료의 양에 따라 지정된 비율의 물을 칭량하고 혼합 도구를 사용하여 모르타르를 균일하게 혼합합니다.
6 조인트 슬러리 확인

모르타르의 유동성과 블리딩을 확인하고 정상이면 모래 속의 기포가 자연스럽게 빠져나오도록 2~3분 정도 기다립니다.

7 그라우팅 부문
보강 벽 패널은 들어올리기 전에 벽 패널에 따라 절단 및 누적되어야 하며, 그라우팅 영역은 설계 구역 도면에 따라 분할되어야 합니다.각 그라우팅 영역이 바닥과 벽 주위에 닫혀 있고 밀접하게 접촉되어 있는지 확인해야 합니다.

8 그라우팅 구멍에서 슬리브까지 그라우팅
조인트 그라우팅에는 특수 그라우팅 장비와 압력 그라우팅 방법이 사용됩니다.모르타르는 물과 혼합할 때부터 계산해야 합니다.지정된 시간에 하나의 그라우팅 유닛은 동시에 여러 개의 그라우트 마우스가 아닌 하나의 그라우트 마우스에서만 주입할 수 있습니다.

9. 그라우팅 및 배수구 차단
모르타르가 슬리브 그라우팅 구멍에서 흘러나오면 즉시 차단해야 합니다.예를 들어, 여러 이음새를 한번에 그라우팅할 때 시멘트 모르타르가 빠져나간 그라우팅 구멍이나 그라우팅 구멍은 모든 이음새의 그라우팅이 차단될 때까지 연속적으로 차단되어야 합니다.

10 최종 검사
모든 조인트가 그라우팅이 된 것을 확인한 후, 한 부품의 조인트 그라우팅 연결이 완료됩니다.

11 표본 시험
슬리브 연결 및 그라우팅 구조는 프로젝트의 핵심입니다.현장에서 관련 절차의 승인을 완료하는 동안 슬리브 연결 시편 및 그라우팅 재료 시험 블록을 만들고 시험 요구 사항에 따라 유지 보수를 수행하고 해당 연령에 도달 한 후 관련 인장 및 압축 시험을 위해 실험실로 보내야합니다.